Кирпич (керамический и силикатный) – долговечный строительный материал. Важным параметром, от которого зависит прочность сооружения, является морозостойкость. Это способность насыщенного водой материала в лабораторных условиях выдерживать попеременное замораживание и оттаивание без сильного ухудшения прочностных характеристик (без видимых разрушений).
В технических условиях (стандарте) указаны классы по циклам замораживания/оттаивания, обозначаемые литерой «F» и цифровым показателем:
- марка F35 – самый слабый уровень морозостойкости керамических материалов;
- F300 – сверхвысокий;
- У силикатных аналогов марки варьируются от F25 до F100.
Керамика и силикатные блоки с низким показателем F предназначены для строительства в регионах с теплым климатом, пониженной влажностью. F75 – для умеренных широт. Для суровых российских зим важно выбрать материал, способный выдерживать много циклов замораживания.
Условия сотрудничества
Строительная лаборатория оказывает услуги по проверке физических свойств новых и хранившихся в различных условиях стройматериалов. Определение морозостойкости кирпича, изготовленного по ГОСТ 530-2012, 379-2015, производится по общепринятой методике, утвержденной государственным стандартом с учетом водопоглощения, плотности, потери массы и прочности на сжатие. После определенного числа циклов оценивается степень повреждений. При появлении растрескиваний, шелушения, выкрашивания испытания прекращаются.
Заказать исследование можно по телефону, указанному на сайте, цена услуги указана в прайсе. Стоимость процедуры зависит от трудоемкости, типа исследуемых образцов, количества определяемых показателей. Выезжаем на забор образцов в любые точки Москвы и Московской области.
Особенности проведения испытаний
Проверяются керамические изделия (обычный, эффективный и лицевой кирпич), силикатные аналоги, используемые для возведения зданий – 5 шт.
При объемном замораживании из исследуемой партии с разных поддонов отбирается по 5 образцов, количество оговорено в п. 7 ГОСТ 7025-91. Все блоки одновременно погружаются в воду на 2 суток (48 ч) для полного насыщения влагой. Замораживание происходит при температуре -15…20°С не менее 4-х часов, отсчет времени начинается с установления в морозильном шкафу нужной температуры. Затем материалы переносят в воду +20±5°С на 2 ч.
Цикл повторяется снова определенное число раз.
Для силикатных изделий, которые производятся путем спекания песчано-известковой смеси, дополнительно по утвержденным формулам рассчитывается:
- потеря массы после требуемого числа циклов, она не должна превышать 10%;
- снижение прочности при сжатии, берется среднеарифметическое после раздавливания на прессе всех образцов.
Процедура растянута по времени, это следует учесть при оформлении заказа. Бывают ситуации, когда заключение подрядчики получают только к завершению строительства.
Существует методика ускоренных испытаний стройматериалов, но экспресс-оценка по технологии МИ 2490-98 производится с оговорками, результаты не являются официальными. Для стеновых материалов необходимо проводить полные исследования.
