Испытание арматуры

Компания «Стандарт-Ресурс» выступает в качестве надежного поставщика бетона и спецтехники, также мы занимаемся доставкой ресурсов и проведением испытаний. Процедура испытания арматуры регламентирована ГОСТ 33257-2015, в его содержании представлено описание процедуры, методы контроля и испытаний. Основной перечень понятий обозначен в содержании ГОСТ 24856-14. 

Всего можно выделить несколько методов испытаний арматуры: испытания на прочность, плотность, герметичность по отношению к окружающей среде, функционирование, реализуемые в рамках осуществления всех видов контрольных испытаний изделий. 

Необходимое оборудование 

Процедура испытания осуществляется на испытательном стенде, речь идет о совокупности технологических систем, оборудования, средств измерения, механизации и автоматизации. Сюда же можно отнести коллективные средства защиты, с помощью которых обеспечивается безопасный формат осуществления процедуры испытания изделий. На испытательном стенде размещается все необходимое оборудование, после этого проводится процедура испытания. 

Методы 

В ходе процедуры реализуется комплекс методов испытания – это перечень правил использования конкретного набора принципов и средств испытания арматуры. Также используется метод контроля, речь идет о правилах использования конкретного набора принципов и средств контроля арматуры. 

Как осуществляется процедура? 

В качестве основной задачи испытания арматуры выступает определение свойств конструкции на предмет препятствия пропускной способности к проникновению различных сред, которые находятся под высоким давлением. Основная цель испытаний – это получение полноценных и достоверных сведений о показателях прочности готового продукта. 

Виды испытаний

Всего принято выделять несколько методов контроля. В первую очередь речь идет о визуальном методе контроля, в рамках которого на первый план выдвигается анализ соответствия продукции чертежам и нормативным документам, правильность маркировки, состояние всех элементов конструкции. 

Методы контроля:

• Разрушающий метод контроля подразумевает реализацию механических испытаний, проверка устойчивости изделий перед коррозийными процессами, растяжимость детали, воздействие перепадов температур;
• Неразрушающий способ контроля основывается на осуществлении диагностики всех швов актуальным требованиям качества. 

Всего принято выделять три категории испытаний: основные, дополнительные и специальные.

• В ходе основных испытаний проверке подвергается работоспособность детали, главной целью является получение подтверждения заявленного производителя функционала. Также испытания могут быть направлены на определение показателей прочности и плотности, сюда же можно отнести герметичность затвора;
• Дополнительные испытания ставят своей главной целью анализ гидравлических и кавитационных характеристик готовой продукции, что позволяет определить наличие пузырьков в материале. Осуществляется проверка и подтверждения показателей безопасности и надежности изделий;
• Специальные методы контроля проводятся в рамках испытания изделий, на воздействие совокупности факторов воздействующего характера. 

Наша компания предоставляет своим клиентам полный перечень услуг в области проведения испытаний арматуры. Мы готовы гарантироваться качественный результат за короткий срок по доступной цене. С нашей помощью можно быстро убедиться в качестве продукции перед ее сдачей в эксплуатацию. В рамках своей работы мы ориентируемся на требования ГОСТа и используем современное оборудование.